小麦淀粉谷朊粉烘干设备生产过程和原理

    小麦淀粉谷朊粉烘干设备生产过程如下：湿面筋经过脱水机1脱水后，由造粒机2将湿面筋制成直径为15mm，厚度约为3mm的圆柱形；借助空压机10产生的高压空气将其喷射到干燥管4内，这时干燥管道内必须有大量的干粉将其包裹，避免物料之间的互相粘连，而后被高速旋转的粉碎机3打成丝状；被打成丝状的物料以大约70 m/s的速度在干燥管道内运行；互相之间的碰撞使其一部分被粉碎。当这些物料运行到惯性分离器（蜗壳）5时，利用离心原理将物料分成两部分；一部分是较大较湿的物料经大蜗壳进入环形干燥管道4内再进行干燥和粉碎，另一部分是较小和较干的物料经过小蜗壳进入脉冲布袋除尘器6，经过布袋过滤后，物料被收集起来进入双螺旋混合器7，经过双螺旋的作用，将一部分物料送成品筛8筛理即为成品；筛上物和双螺旋中的另一部分物料汇合在一起被送入干燥管道内。管道内必需有足够的较干物料，才能系统正常运行。经过脉冲除尘器过滤的空气则由高压风机排向大气。11为空气加热器，提供所需热量。该系统存在的问题经过实际运行，谷朊粉干燥系统存在以下问题：产品活性低（活性是谷朊粉质量的一项重要指标》经过分析认为造成活性低的主要原因有以下几方面：一是造粒方法，造粒机把湿面筋切成约3 mm厚的圆柱形后送入粉碎机上方的干燥管道内，由于湿面筋的体积过大在干燥管道内不能被瞬时干燥，粉碎机的打板将其打成条状，这时如果管道内干粉量不足，不能把湿面筋包裹时，往往就造成湿面筋互相枯连在一起，导致管道堵塞。经干燥的物料由于在管道内受热时间过长，活性自然就会降低。另一方面是进料的位置，现在系统的进料位置是在粉碎机的上方，当湿面筋被喷射到干燥管道时没有被干燥就经过粉碎机粉碎，其结果是只能被打成条状；再者就是管道内的温度不能保持稳定；在实际工作中管道内的温度常出现忽高忽低的现象，这也是造成产品活性不稳定的一个原因。产量低、能耗高目前的谷朊粉干燥设备的设计能力多为100，而实际生产时却达不到。其原因是面筋脱水机的效果太差，不能将面筋中所含的游离水分去掉，甚至不少厂家是不经过脱水而直接进行干燥。另一个原因是有部分热量直接通过蜗壳和脉冲除尘器排出，这样造成风机排出温度过高，造成能耗浪费。 惯性分离器分离效果差按照工艺要求，当物料进人惯性分离器后，物料应被分成两部分。一部分是比较细和干的物料进入脉冲除尘器，再经过筛分为成品；另一部分比较粗和湿的物料进入环行管道再进行干燥。而实际运行中很难调整到这种理想的状况。其原因是惯性分离器的结构不合理，当物料和热空气的混合物进入惯性分离器后，没有形成旋转运动，气流和物料只是简单的改变方向，没有形成离心力。这样气流中的尘粒只能靠重力沉降来分离，分离效果差。因此要想达到理想的分离效果必须对分离器重新进行设计。

    工作原理湿面筋经过脱水机1脱水后，去掉湿面筋中所含的游离水分，进入造粒机2造粒，将面筋制成细小的颗粒状，再送入混合机7中与干粉混合；使其外表面粘裹上一层干粉，避免面筋间的互相粘连。然后送入干燥管道内干燥。当物料运行到粉碎机3时，被高速旋转的打板打碎；并以70 m/s的速度在干燥管通内高速运行，运行中颗粒间互相碰撞，并被粉碎。当物料运行到离心分离器5时，在离心力的作用下被分成两部分；较大的颗粒从离心分离器的底部卸出，而细小的粉粒则由分离器的进入脉冲除尘器6，经过布袋过滤后将物料送到成品筛筛理即为成品。在生产过程中，温度测量仪13控制管过内的温度，当温度过高或过低时，装在空气加热器出口处的控制温度调节装置14调整进热量的大小；尾气测量仪15控制管道内尾气的温度，尾气温度过高时说明进料量过小，尾气温度过低时说明进料量过大，这样通过进料自动控制装置16就可以控制适当的进料量，有利于产品的质量。该工艺的特点该系统与原干燥系统相比，有以下特点（1）在面筋脱水方面：将原来的脱水绞龙部分加长。即由原来的80cm加长到160cm。这样可以提高脱水效果，能够去除掉湿面筋中所含的游离水分，有利于干燥。（2）重新设计造粒机：将湿面筋改切成细小颗粒状，这样需要的干燥时间短，有利于提品的活性。（3）分离器：原来的惯性分离器实际上是个沉降式分离器，是利用密度差别的原理进行分离，分离效果差。现改为离心分离器，利用离心力进行分离，分离效果比沉降式要好得多。（4）进料位置：将进料的位置改在空气加热器的出口处，这个位置的温度，当物料在这个位置被送人到管道内时便得到瞬时干燥；当物料运行到粉碎机时，这些被干燥的物料即被粉碎，这样就缩短了干燥时间，有利于提品质量。(5）增加温度自动控制部分：谷朊粉质量的一个重要指标是活性，活性的好坏与干燥管通内的温度和受热时间的长短有关，控制合理、稳定的温度是质量的关键。增加温度自动控制系统，能够产品的活性。（6）热能利用方面：工艺为热空气进入干燥管道后，经过粉碎机、离心分离器、脉冲除尘器、高压风机，然后排向大气。避免了原来系统中热空气在蜗壳处直接进入脉冲除尘器的现象。因此热量利用率高，有利于降低能耗。